Hoe onze routekaart voor decarbonisatie direct leidt tot verbeterde duurzaamheid voor klanten en partners
Het tweede deel in onze serie over Sappi's Sustainability Highlights gaat in op hoe de uitstoot van broeikasgassen in de fabrieken van het bedrijf in heel Europa wordt verminderd.
Wanneer u op zoek bent naar duurzame productoplossingen, is het verstandig om samen te werken met een producent van duurzaam geproduceerde, hernieuwbare, op vezels gebaseerde producten - niet in de laatste plaats als u nadenkt over het verhaal dat u uw eigen klanten wilt vertellen. Maar hoe zit het met het bredere duurzaamheidsverhaal dat verband houdt met de producten zelf? Willen uw klanten daar misschien ook geruststelling over?
De ecologische voetafdruk van een product heeft betrekking op meer dan alleen de hernieuwbaarheid en recycleerbaarheid van de gebruikte materialen. Het is ook cruciaal verbonden met het hele productieproces zelf – en met de maatregelen die de producent neemt om de uitstoot van broeikasgassen die gepaard gaan met de productie tot een minimum te beperken.
Daarom bevat onze routekaart voor decarbonisatie van Sappi Europe maar liefst 80 projecten die gericht zijn op het aanzienlijk verminderen van de uitstoot van broeikasgassen in ons hele bedrijf voor dit jaar en daarna. Dit zijn projecten die de ecologische voetafdruk van belangrijke fabrieken en de duurzame oplossingen die ze produceren al aanzienlijk verlagen - wat betekent dat klanten die onze producten gebruiken, hun eigen ecologische voetafdruk al hebben verlaagd.
Ons onlangs gepubliceerde Sustainability Highlights-rapport beschrijft enkele van de belangrijkste lopende projecten. Deze omvatten...
Kirkniemi
In de zomer van 2023 schakelde onze Kirkniemi-fabriek in Finland over op schone energie - stoppen met steenkool en inhuldigen van zijn nieuwe faciliteiten voor het gebruik van biobrandstoffen die bestaan uit biomassaresten zoals schors, zaagsel en houtsnippers.
De nieuwe biobrandstoffaciliteiten verminderen de directe uitstoot van fossiele broeikasgassen die door de fabriek worden geproduceerd met maar liefst 90% - het equivalent van 230.000 ton koolstofdioxide per jaar. Als gevolg hiervan werd de ecologische voetafdruk van het papierassortiment van Galerie in één klap met 55% verkleind, en dit cijfer zal naar verwachting tegen het einde van dit jaar 70% bedragen - waardoor Galerie een marktleidende optie is voor diegenen die op zoek zijn naar een duurzaam, hernieuwbaar product.
Gratkorn
Vorig jaar heeft onze Gratkorn-fabriek in Oostenrijk zijn eigen faciliteiten voor de levering, sortering en verwerking van biomassaresten voor energieopwekking uitgebreid – met als doel het gebruik van hernieuwbare energie verder te verhogen vanaf een niveau van 56% (al een stijging van 41% in 2022).
Dit borduurt verder op de werkzaamheden die in 2022 werden voltooid om boiler 11 van de fabriek te moderniseren, toen een investering van 35 miljoen euro het mogelijk maakte om de brandstof van de boiler over te schakelen van steenkool naar een mix van biomassa en aardgas, waardoor de koolstofemissies van de fabriek onmiddellijk met 30% werden verminderd.
Maastricht
In onze fabriek in Maastricht in Nederland is een innovatieve combinatie van e-boiler en gasturbine zo'n succes dat een tweede e-boiler in november klaar is om op te starten, met verdere aanzienlijke reducties van de CO2-uitstoot die zullen volgen.
De nieuwe e-boiler zal het unieke vermogen van de fabriek, om over te schakelen tussen aardgas en hernieuwbare energiebronnen, verder vergroten. Deze flexibiliteit is belangrijk omdat hernieuwbare energie in Nederland grotendeels afhankelijk is van wind en zon die van nature onvoorspelbaar zijn. Flexibiliteit zorgt er niet alleen voor dat de fabriek zijn vermogen behoudt op momenten dat er weinig hernieuwbare energie beschikbaar is, maar het betekent ook dat de fabriek op andere momenten kan helpen door energie bij te dragen aan het bredere energienetwerk - en zo te helpen stabiliseren voor andere gebruikers.
Alfeld, Condino en Ehingen
We hebben actief gewerkt aan een energiestudie om te kijken naar toekomstige opties voor onze fabrieken in Alfeld, Condino en Ehingen. De pre-haalbaarheidsstudie omvat het onderzoeken van verwijderings- en gebruiksmogelijkheden voor schors-, hout- en slibresidustromen in een groter aantal fabrieken. Ons doel is om het aandeel hernieuwbare en schone energie te vergroten in overeenstemming met onze decarbonisatiestrategie, terwijl we ervoor zorgen dat de fabrieken hun capaciteit behouden en aan alle nalevingsvereisten voldoen.
