Warum Nachhaltigkeit in der Druck- und Papierindustrie viel mehr als nur Recycling bedeutet
Papierrecycling und die Förderung einer Kreislaufwirtschaft sind der Schlüssel für einen Beitrag der Papierindustrie zur Nachhaltigkeit - aber es gibt noch viel mehr, was getan werden kann
Laut der International Energy Association ist es der Zellstoff- und Papierindustrie gelungen, ihren Energieverbrauch zu senken und gleichzeitig die Produktion zu steigern. Allerdings ist noch mehr zu tun, um das UN-Ziel von Netto-Null-Emissionen bis 2050 zu erreichen. Es wird erwartet, dass Wasserstoff einer der sauberen Kraftstoffe der Zukunft sein wird, und eine neue Initiative, die kürzlich von dem Hygiene- und Gesundheitsunternehmen Essity gestartet wurde, könnte dazu beitragen, dass dies Wirklichkeit wird.
Essity hat ein Pilotprojekt gestartet, bei dem eine seiner Papiermaschinen auf den Betrieb mit grünem Wasserstoff umgestellt wird, um Erdgas als Energiequelle zu ersetzen. Das Programm wird in der Anlage in Mainz-Kostheim (Deutschland) durchgeführt und zielt darauf ab, die Effektivität der Herstellung von Qualitätspapier mit Hilfe von Wasserstoff zu bewerten. Bis zum Herbst will Essity die Trockenpartie der Papiermaschine vollständig mit grünem Wasserstoff betreiben.
Das Wellpappenverpackungsunternehmen Smurfit Kappa nimmt an einem von der Europäischen Kommission finanzierten Energieforschungsprojekt teil. Das in der Papierfabrik Saillant in Frankreich angesiedelte Forschungsprojekt mit dem Namen Hyflexpower soll zeigen, dass Wasserstoff ein Mittel zur Speicherung von Energie sein kann - eine entscheidende Fähigkeit, wenn erneuerbare Energien Erdgas ersetzen sollen -, die dann zum Antrieb von Turbinen verwendet werden kann.
Praktische Schritte heute
Auch wenn Wasserstoff die Energie der Zukunft sein mag, ergreifen Papierunternehmen bereits jetzt praktische Maßnahmen zur Reduzierung von Treibhausgasen. Die Papierfabrik Kirkniemi von Sappi in Finnland stellt von fossilen Brennstoffen auf erneuerbare Bioenergie um, um die CO2-Emissionen aus fossilen Brennstoffen um 90 % zu senken. (Das entspricht 230.000 Tonnen Kohlendioxid pro Jahr). Anstelle von Kohle werden Nebenprodukte der Forstindustrie wie Rinde, Sägemehl und Holzspäne zur Energieerzeugung verwendet. Dies ist eines von vielen Projekten, die derzeit unternehmensweit laufen und die darauf abzielen, die spezifischen Treibhausgasemissionen zwischen 2019 und 2025 um 25 % zu senken.
Neben der Verringerung der Emissionen ist die Verbesserung der Energieeffizienz (a mehr mit weniger zu erreichen) ein weiteres vorrangiges Ziel in der Branche.
Die neue Kraft-Wärme-Kopplungsanlage für das Sappi-Werk in Carmignano, Italien, erfüllt genau diesen Zweck. Hier ermöglicht die Installation modernster Technologie eine effizientere Energiegewinnung aus der gleichen Brennstoffmenge, wodurch gleichzeitig mehr Energie erzeugt, die Emissionen reduziert und die Energierückgewinnung für andere Zwecke wie die Beheizung von Anlagen oder die Trocknung von Abfällen optimiert wird. Die Anlage ist außerdem zukunftssicher und bereit für die nächste Generation von Brennstoffen wie grüner Wasserstoff und Biomethan.
In Italien hat der Tissue- und Papierhersteller Lucart vor kurzem in seinem Werk in Porcari in eine Anlage zur Kraft-Wärme-Kopplung investiert, von der er sich eine Reduzierung der Kohlenstoffemissionen um 11 % erhofft. Sobald dies möglich ist, wird die Anlage mit Wasserstoff betrieben.
Eine Gelegenheit, noch mehr zu tun
Studien haben gezeigt, dass die Zellstoff- und Papierindustrie ein wichtiger Akteur bei der Herstellung erneuerbarer Kraftstoffe werden könnte. Eine Studie des schwedischen Forschungsinstituts RISE aus dem Jahr 2019 hat gezeigt, dass neue Elektrobrennstoffverfahren zur Herstellung erneuerbarer Brennstoffe eingesetzt werden könnten, insbesondere wenn das von der Industrie emittierte grüne Kohlendioxid aufgefangen und genutzt werden könnte.
Ein aktuelles Projekt, MultiBio (ebenfalls in Schweden), untersucht, wie biobasierte Produkte, einschließlich Biowasserstoffgas, aus den überschüssigen Schlämmen hergestellt werden können, die bei der Abwasserentsorgung in den Fabriken anfallen.
Die Zukunft der Nachhaltigkeit in der Druck- und Papierindustrie besteht in der Tat aus weit mehr als nur Recycling.
